9月16日，记者从青岛中科源本新能源有限公司获悉，该公司创始人技术团队提出“电子—离子协同导电网络”（EICN）设计范式，独创开发的多元锂合金负极材料，在材料与电极制备两方面同步实现产业化技术突破。这标志着相关研究成果完成了从实验室论文到产业化应用的关键跨越，也意味着长期制约全固态电池产业化进程的倍率难题，在负极环节形成了从材料到电极的完整工程解法，为全固态电池迈向“数分钟充电”商业化目标奠定了关键材料基础。
多元锂合金产业化技术突破，破解全固态电池倍率国际难题
在全固态电池的全球竞速中，倍率性能，一直是横亘在产业化道路上的一道绕不开的共性门槛。“全固态电池的倍率问题，很大程度受负极材料制约。”业内专家分析指出，传统负极在高倍率充放电过程中，存在电子传输慢、锂离子扩散受阻、结构稳定性差等问题。界面接触一旦劣化，阻抗便急剧攀升，快充能力随之断崖式下降。与此同时，高倍率下极易诱发不均匀锂沉积与枝晶生长，造成电池短路。
面对这道行业共性难题，公司创始人技术团队提出“电子—离子协同导电网络”（EICN）设计范式，开发的新型多元锂合金负极在55℃下，以50C倍率完成一次完整充放电仅需72秒，刷新硫化物全固态电池超快充纪录。“论文中的研究成果，只有走通产线才算真正落地。”公司总经理王九天博士介绍，目前，多元锂合金已实现材料可量产制备技术的突破；采用量产湿法工艺制备的电极也实现了与论文相当的性能水平：25℃下，0.1C充放电比容量达183毫安时/克；55℃下，20C倍率，180秒充放电比容量达124毫安时/克，电池充放电效率均超过99%，这验证了锂合金负极与湿法工艺兼容，无副反应，且充分发挥电化学活性，标志着该负极体系可以通过湿法工艺制作电极，真正从“材料创新”跨入“器件可造”的新阶段。
从“原理可行”到“规模可造”，横亘其间的工程鸿沟曾让诸多科研创新止步于实验室阶段，被称为新材料产业化进程中的“死亡之谷”。公司总经理王九天博士介绍，多元锂合金负极具备本征的化学与电化学稳定性，与传统锂金属负极需依赖复杂人工SEI层勉强维持运行不同，该材料几乎无需额外界面工程“打补丁”，对产线环境容忍度更高、工艺窗口更友好。这些特质使其在面对电池产业链“大规模、低成本、稳定可控”的刚性诉求时，展现出鲜明的现实竞争力。
剑指“数分钟充电”商业化
多元锂合金负极同时实现材料合成与电极的产业化制备技术突破，意味着全固态电池“数分钟充电”的产业化路径正从概念走向工程现实，这对全固态电池行业发展具有重要里程碑意义。“当前软包电芯的倍率性能仍在持续优化之中，这是多元锂合金负极从‘能做’迈向‘好用’的下一道必答题。”公司总经理王九天博士表示，公司将以此为起点，剑指全固态电池“数分钟充电”商业化，向着全固态电池产业化的“珠峰”稳步攀登。 
