在全固态电池从实验室技术走向规模化量产的关键节点，高能数造凭借多年干法领域的技术沉淀与工程化实力，成功向合肥某固态电池新锐企业交付干法全固态电池实验线整线设备及配套解决方案。该企业核心研发力量源自中国科学技术大学某知名固态电池研发团队，多年来致力于硫化物/卤化物电解质和固态电池界面研究，此次合作将为其团队从材料研发向工艺验证跨越提供关键支撑。
这一交付不仅印证了高能数造在全固态电池干法制造领域的技术成熟度与场景适配能力，更展现了 “设备 + 服务” 的一体化交付能力，为固态电池企业提供从研发验证到产业化落地的全流程支撑。
高能数造此次交付的干法全固态电池实验线精准为该企业赋能硫化物/卤化物电解质研发，帮助企业快速验证硫化物/卤化物电解质材料各项核心性能，精准捕捉数据反馈，助力研发团队针对性调整配方、优化工艺，大幅缩短研发周期，让技术迭代效率直线提升。
客户认可：从需求适配到价值落地，获合作企业高度评价
此次合作的合肥某固态电池新锐项目相关负责人表示：“在全固态电池研发攻坚阶段，我们最核心的需求是‘降本、提速、稳工艺’，而高能数造的干法实验线整线设备恰好精准击中了这些痛点。设备适配 300mL 小批量处理与 150mm 精准成型需求，让我们的实验材料用量大幅减少，工艺验证成本直接降低近30%，研发周期也比预期缩短了；尤其是针对硫化物/卤化物体系的专业气氛保护系统，确保了固态电解质在全流程中的稳定性，让我们的多材料体系探索得以顺利推进。”
高能数造此次向客户提供的干法全固态电池实验线包含正极成膜段、电解质成膜段、负极成膜段、叠片封装段设备与全流程气氛保护系统。交付团队一周内完成了设备调试和工艺培训，让客户快速上手，顺利开展组内研发项目。选择高能数造，不仅是选择了一套优质设备，更是选择了一个能并肩推进产业化的可靠伙伴。
交付设备：精准匹配研发痛点，打造高效试产利器
此次交付的干法全固态电池实验线，以 “省料、高效、适配性强” 为核心优势，成为客户研发加速的关键助力：
1.核心参数精准可控：适配 300mL 小批量原料处理与 150mm 精准成型需求，可精细化调控转速、辊缝、气氛浓度等关键参数，实现从原料到电芯的完整制备，保障工艺稳定性。
2.省料节能降本：设备体型小巧，大幅减少实验材料用量，直接降低工艺验证成本，简化生产流程，减少后期运维投入，性价比优势显著。
3.全场景材料兼容：搭载专业气氛保护系统，精准适配硫化物/卤化物体系全固态电池干法制作需求，确保固态电解质在生产全流程中不失效，支持多材料体系探索。
4.高集成易操作：整线集成干法全流程设备，操作便捷，新手亦可快速上手，无需复杂调试即可启动实验。
核心设备组成
全链条服务：不止于设备，更懂客户研发需求
高能数造深知固态电池企业研发时间紧、痛点多，在硬核设备之外，配套全维度服务体系，彻底解决客户后顾之忧：
1.定制化工艺包：提供经过验证的材料选择指南、工艺参数方案、操作手册，助力客户快速掌握核心技术，缩短投产准备周期。
2.一站式配套支持：配齐定制化实验工具包与干法制备专用材料（含专用 PTFE、专用集流体），省去材料筛选与工具适配成本，加速实验启动。
3.上门实操保障：派遣专业技术团队上门开展操作培训，提供实时实验辅助，确保设备快速落地使用、稳定运行。
4.实验室搭建支持：输出专属粉尘控制及装修方案，协助客户快速搭建符合干法固态电池试制要求的实验环境，让研发少走弯路。
技术驱动 + 生态赋能，共推固态电池产业提速
从关键装备交付到全维度服务支持，高能数造始终以 “技术 + 服务” 双轮驱动，为干法全固态电池产业化智造铺路。高能数造始终以 “解决客户实际需求” 为核心，聚焦固态电池产业化过程中的关键痛点，持续优化设备性能与服务体系。目前，公司已形成从实验室小试线、中试线到规模化产线的全流程交付能力，为新能源企业提供定制化、高可靠的干法电极解决方案。
未来，高能数造将继续加大研发投入，深耕干法电极和全固态电池装备技术，拓展更多材料体系适配场景，为更多固态电池企业提供高效、低成本的产业化路径支持，与行业伙伴携手推动全固态电池产业迈入发展快车道，助力新能源产业绿色升级。
